锦江萧山垃圾焚烧发电厂：“烧”到极致，方显魅力

说起垃圾焚烧，人们第一时间想到的恐怕是“邻避”。的确，在我国垃圾焚烧项目落地难的现象还时有发生，很多垃圾焚烧企业依然备受困扰。但在杭州萧山区有这样一座垃圾焚烧发电厂，就建在居民区附近，并与周围居民和谐相处。不仅是浙江省（2005年）重点建设项目，也是杭州锦江集团的典型垃圾焚烧发电项目之一。从2007年7月至今，8年时间，项目一直稳定运行。仅2014年全年垃圾焚烧量就达52.44万吨，平均每日垃圾焚烧1425吨左右，全年发电总量1.6亿度。

8月12日，E20环境平台记者前往杭州萧山垃圾焚烧发电厂，亲身参观、了解这座垃圾焚烧发电厂的运作模式，探访“烧”的奥秘。

“这并不是一座垃圾焚烧厂”

车经过一片居民区后，本以为还要行驶很远才能到达锦江萧山垃圾焚烧发电厂，但让记者很意外，这座垃圾焚烧厂就在距离居民区仅百米的地方。

垃圾焚烧发电厂门口，大大的电子显示屏上正播报着烟气在线环保数据，以及目前的炉床温度和运行状态。杭州萧山区锦江绿色能源有限公司总经理助理兼综合办主任罗小龙告诉记者，这些数据是24小时实时对外公开的，周围的居民可以随时了解目前的烟气排放指标。

厂区门口的电子显示屏滚动显示烟气在线环保数据

进入厂区，道路两旁茂密的绿植，在暖暖地阳光下很是抢眼。如果不是看到带着安全帽、身着蓝色工作服的工作人员，可能很难想象这是一座垃圾焚烧发电厂。说到垃圾焚烧发电厂的环境，罗小龙有些兴奋，他说，这里去年刚刚做了装修。随他入了展示区，这里面展示有整个厂区的3D模型图，以及各阶段处理后的垃圾样品，而我们头上密闭的空间，就是垃圾的分选区。在展区正中央，一个正方形的鱼缸引起了我们的注意，几条小金鱼正安逸地游着，罗小龙说，鱼缸里的水就是经过处理的废水。走过展区，通向二楼的楼梯右侧间隔摆放着盆栽，阳光从左侧木质栏杆的间隙处射进来，照的整个办公区域很亮。厂区喷洒的除臭剂，不时还飘着淡淡的清香。

厂区内绿化环境宜人

“水、气、渣”每个细节都精益求精

从外观上看，这里的确不像是一座垃圾焚烧发电厂。但当你走进它，会发现它的内部有着精细化的焚烧处理系统，“水、气、渣”处理各环节都经得住考验。

杭州锦江萧山垃圾焚烧发电厂项目采用浙江大学和锦江共同开发的“异重循环流化床垃圾焚烧技术”，萧山区65%-70%的垃圾都在这里焚烧处理。

全自动、智能化运行

罗小龙向记者详细介绍了整个项目的处理流程，单独的进料通道与整个厂区隔离开来。每天早上6点到下午5点是垃圾车的运料时间，在运料过程中通过全自动过磅系统，每辆运输车需要在过磅系统上停留5到10秒的时间，保证重量即时统计并反馈给萧山区执法局，截至下午5点钟，系统还将自动打包数据传输给监管中心。卸料区两端设有视频监控器，与高速公路所使用的监控设备是相同的模式。

罗小龙介绍，由于目前萧山区的垃圾还没有分类环节，而且建筑垃圾居多。所有运进来的垃圾进入卸料大厅后，首先要对垃圾进行100%破碎后经分道磁分选处理后，90%的铁器将被分选出来，然后集中收集。整个分选车间也是无人职守，全自动化运行。经过破碎处理后，垃圾一般在15公分左右，才被运至成品库，之后入炉焚烧。

中控室是整个项目的大脑神经，项目的运行情况、炉内温度状况，在中控室的监测电子墙上全部一览无余。一旦运行出现问题，中控室将迅速做出反应。

中控室工作人员正在紧张的工作中

 废水零排放，做到自“产”自“销”

伴随着垃圾进入厂区的还有大量的渗滤液，这也是很多项目处理中，比较关注的问题。在锦江萧山垃圾焚烧发电厂，建有污水处理站，专门处理垃圾产生的渗滤液。罗小龙告诉记者，目前项目大概会有 10%的垃圾渗滤液产生量，在原生垃圾库房可以存放3000吨左右的垃圾，在库房东西两侧设有垃圾渗滤液收集池，成品库的两侧也相应设有渗滤液收集池，4个收集池下端都有一个自动的装置，可以自动将产生的渗滤液输送至污水处理站。

公司拥有自主知识产权的垃圾渗滤液及废水处理技术，采用厌氧预处理、好氧生物处理、浸没式膜滤处理的复合式处理工艺，处理后的水从肉眼看和矿泉水差不多。处理后的水自动运至冷却塔，作为整个企业设备运转产生热量的冷却用水。

处理后的废水可以用作景观用水

处理后的废水可以用作景观用水

污水产生的臭气在调节池、好氧池上加盖收集，并将收集的气体送至锅炉焚烧；对厌氧塔产生的甲烷等气体采用在就地火炬焚烧。污水站产生的少量污泥，经就地脱泥干化后，运至本公司的垃圾焚烧炉进行焚烧处理。而未经处理的少量浓水，将回到焚烧环节，进行喷洒焚烧，罗小龙说，这样是流化床技术的特点之一，可以将浓水直接焚烧。他介绍，整个项目只取地表水，所有废水循环再利用，做到零排放。

炉渣制砖，从“废”变“宝”

罗小龙用糖炒栗子形象比喻垃圾在流化床炉内的焚烧状态，垃圾在一次风机、二次风机的风力作用下，在炉内由上至下进行360度的运动焚烧，像水一样在内壁上均匀受热。在整个炉下面有50公分的石英砂，基于异重循环理论，不同的质量的建筑垃圾、铁器等大的颗粒，比重较大的就会落入石英砂里，然后通过自动系统，不断排渣。

在锦江萧山垃圾焚烧电厂记者看到了焚烧后的炉渣，肉眼看上去很干净、很细腻，基本没有杂质。这些被排出的炉渣将被用作制砖，可以用作基础建设用砖，强度比一般的红砖要牢固一些也完全达到安全标准，实现资源化运转。

排气标准实时监测，比标准更严

事实上，垃圾焚烧之所以备受关注，其中一个关键就是“二噁英”问题，民众的恐慌也多源于此。

在锦江萧山垃圾焚烧发电厂，焚烧的最后环节，设有全套环保设备。项目锅炉的废气处理采用“烟气净化工艺:SNCR（炉内脱销）+半干法脱硫（石灰增湿活化）+活性碳喷射（吸附二恶英）+布袋除尘”。垃圾焚烧炉配套废气处理设施的除尘效率为99.95%，硫、氯化氢去除效率为85%--98%，均大于国家要求标准。锦江萧山垃圾焚烧发电厂焚烧炉内采用了浙江大学的ACC自动温度控制系统，保证床温控制在850度-950度左右。罗小龙说，当温度在800度以上二噁英的产生量就已经很小了，并采用自动的“3T控制法”，使整个焚烧过程绝对充分焚烧，对阻止二噁英的合成起到关键作用。同时，在废气处理中增加采用活性炭吸附工艺，对废气中少量形成的二噁英进行吸附除去。目前，锦江萧山垃圾焚烧发电厂每年都由浙江环境监测中心针对烟气排放进行现场监测，均达到国家标准。未来，杭州萧山区的烟气排放标准将向天然气标准靠近，这一标准还将被提高。

流化床在保证垃圾燃烧充分的同时，也会产生相应的炉灰，在环保设施环节，设有自动收集系统，99.9%的飞灰在这里被收集起来，收集后通过自动系统送入灰罐，然后输送到飞灰固化处理车间，经过固化后的飞灰被运至距离厂区60公里的填埋场填埋，整个过程全部是密闭的，保证飞灰不会对周围环境造成影响。

“烧”到极致，资源化成下一步重点

E20环境平台近期举办的第58期环境战略沙龙，重点探讨了当前垃圾焚烧企业的发展要诀。活动中，E20环境平台首席合伙人、中国水网/中国固废网/中国大气网总编、E20研究院院长傅涛认为，“垃圾焚烧于中国环境问题一样，一直被问题导向所推动，”中国的垃圾焚烧需要从“问题导向”向“价值导向”过渡。在这样的背景下，蓝色垃圾焚烧2.0时代或将到来，体现生态循环、极致化、产业协作等理念。

对此，杭州锦江集团总经理王元珞认为关于“垃圾焚烧”某些观念需要改进，“欧洲的焚烧理念不再是锅炉怎样适应垃圾，而是垃圾怎么适应锅炉。在欧洲，所有垃圾没有经过预处理是不准进焚烧厂的。”她认为当前欧洲的先进经验恰好在资源化、高效利用方面与蓝色垃圾焚烧2.0概念的生态循环、极致化追求相吻合。垃圾里面的东西不应该简单焚烧，烧是最低级的利用。将其分类，例如化为一种燃料，垃圾电厂就也可以叫生物质电厂，如此以来，百姓的邻避问题也会更易解决。

在锦江萧山垃圾焚烧发电厂内，记者看到了正在扩容改进的3号炉床。罗小龙告诉记者，随着萧山区经济的发展和外来人口的增多，现在，垃圾处理量已经从2007年每天处理800吨垃圾，达到每天1300吨-1400吨。为了更好的适应垃圾处理要求，发电厂对现有炉床进行改造和升级。

明年，锦江还将从芬兰全套进口预处理设备，让垃圾在前端实现充分分类，所有的铁器、陶瓷等不可燃的垃圾都在前端选出来，做到前端的资源化利用。保证60%-65%的生活垃圾进入炉内充分焚烧，不仅能大大提高热值，也能进一步减少二噁英和飞灰的产生量。

王元珞表示，目前的理论是能够做到在垃圾处理的前端做到极致化，在后端做到进一步提升。她在接受E20环境平台采访时表示，追求垃圾焚烧的“极致化”，就是要在垃圾处理资源化的前提下，做好垃圾处理的减量化和无害化利用。

效果时代，产业如何实现升级转型？由E20环境平台、上海环境卫生工程设计院、上海环境集团有限公司共同主办的“2015（三届）上海垃圾焚烧热点论坛暨垃圾焚烧产业联盟年会”将于8月21-22日（周五、周六）在上海同济大学逸夫楼召开，围绕“效果时代”的大背景和四个维度的“变革”，聚各方智慧与力量探讨垃圾焚烧的可持续发展。

编辑：李晓佳