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康恒、首创、开诚三足鼎立,宁波即将步入末端分类处理新时代

时间:2017-09-27 16:44

来源:中国固废网

作者:丁宁

垃圾焚烧发电排出的飞灰中含有重金属离子等有害物质,如果处理不当就会造成环境的二次污染。宁波明州垃圾焚烧发电厂采用了康恒环境自主研发的飞灰重金属螯合剂“ 福来西”作为稳定剂,处理后的飞灰达到GB16889-2008 国家填埋标准。为了保证重金属离子的持续稳定性,宁波明州垃圾发电厂进一步对飞灰进行了处理,把飞灰、重金属螯合剂和水泥等混合做成“水泥块”后再进行填埋,彻底解决了重金属等有害物质二次污染的问题。

宁波地处东南沿海,雨水多、垃圾的含水量大,发电厂每天都有大量的渗滤液产生,由于渗滤液成分复杂,重金属离子和氮的含量高,是生活垃圾焚烧发电的重要污染物。宁波明州垃圾发电厂针对这一特点,建造了一个日处理能力800 立方米的渗滤液处理系统。该系统先后采用机械过滤、厌氧发酵、好氧发酵、生物过滤等世界前沿生物科技,把产生的臭气、沼气、污泥等送入焚烧炉发电,产生的清水补充到发电厂的冷却循环系统重新利用,真正实现了渗滤液的无害化处理和综合利用。

此外,康恒环境响应环保部要求,积极开展“装、树、联”工作:中央控制室与宁波环保部门官网联动,数据实时更新;在厂区外设立数据实时监控公示电子栏,全面提升厂区环境管理整体水平,为增进“政企民”之间互信、破解垃圾焚烧厂的“邻避效应”提供了新的有效途径。排放高标准、数据高度透明,让这个垃圾焚烧厂显得格外“不一般”。

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数据与厂区外显示屏实时联通播报,与当地环保部门官网同步更新,以保证公开透明。

回顾整个“垃圾变能源”的全过程,康恒环境宁波明州生活垃圾焚烧厂的处理全程具有两大优势:

一是工艺流程严格化:为了实现烟气的超低排放,项目在常规炉内脱销+半干法+活性炭喷射+布袋除尘基础上,又增加了脱硝塔、湿法洗涤及烟气再加热系统, 是目前国内在运行的最为严格的处理工艺,烟气经过脱硝、脱酸、除尘、去除二噁英和重金属等有害物质后通过烟囱排出,烟气排放指标的保证值严于欧盟2010排放标准的要求。以NOx为例,欧洲标准为200mg/Nm³,本项目实际排放值30-50 mg/Nm³之间;HCL排欧盟2010标准限值为10mg/Nm³,实际排放值在1-3mg/Nm³之间;民众关心的二噁英排放问题也进行了高标准要求:目前国内最严格的排放标准为0.1ng TEQ/Nm³,而本项目可控制在0.05ng TEQ/Nm³以下。垃圾焚烧产生的炉渣经除铁后进行资源化利用,产生的飞灰经稳定化处理后运至填埋场进行填埋,垃圾渗滤液由厂内渗滤液处理站处理后回用,实现超低排放。

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二是焚烧技术智能化:宁波明州生活垃圾焚烧发电厂采用第三代ACC控制系统,世界领先的第二代焚烧炉排,实现了垃圾焚烧发电的智能化,从垃圾焚烧的源头上控制有害物质的产生。康恒环境引进国际领先的瑞士VonRoll-日立造船机械炉排焚烧技术,持续改进创新并实现国产化。整体工艺控制采用集散控制系统(DCS),提升全厂自动化水平。

慈溪开诚:餐厨+厨余两条线,餐前饭后的垃圾,快到开诚“碗”里来!

项目组专家团队考察的第二站是餐厨垃圾的处理大本营——慈溪开诚有机固废处理有限公司。这里不仅仅是目前慈溪餐厨垃圾处理的主战场,未来随着垃圾分类的进一步完善,还将担负起厨余垃圾的分类处理重任。厂区的设计预留了厨余垃圾处理生产线,在未来慈溪地区生活垃圾前端分类投放、中端分类收运设施完善之后,这里将作为生活垃圾产业链的最后一环,完成厨余垃圾分类处理的使命。届时餐厨+厨余两条线将同步运转,大大减轻慈溪地区有机垃圾的处理压力。

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位于慈溪的餐厨垃圾处理厂

慈溪开诚有机固废处理公司是宁波开诚生态技术有限公司的全资子公司,厂区位于新浦镇半掘浦九塘闸西侧,于2016年10月26日顺利建成并投料运行,占地面积二万平方米(30亩),日处理餐厨垃圾能力150吨以上,采用精细预处理、制浆提油、厌氧发酵等先进工艺,系中国餐厨垃圾处理示范工程。

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预处理车间与厌氧发酵区

餐厨垃圾车通过自动感应的卷帘门进入物料倾倒平台后,完成卸料和车辆同步清洗工作后,餐厨垃圾将进入预处理阶段:物料接收系统→大物质分拣系统→精分制浆系统→细碎纤维剔除及除砂系统→湿热水解提油系统。

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开诚大物质分拣系统(左上)、开诚精分制浆系统(右上)、细碎纤维剔除及除砂系统(左下)、湿热水解提油系统(右下)

开诚的大物质分选系统通过机械式强制分离的形式,能够实现粗大物料(≥60mm)如玻璃瓶、盘、碟、贝壳、骨头等硬性物质以及塑料、纸张、纸盒等轻质柔性杂物的有效分离,保证分拣过程中脆性硬质杂物不破碎,杂物去除率≥90%。采用全封闭式自动机械化运行,无须人工干预分拣。液压驱动,驱动力强,系统处理能力达8~10t/h。

在精分过程中,通过几个特殊功能模块有效合理的整合,对大物料分拣后的均质物料进行二次精细分拣,最大限度地将浆料中有害于设备使用寿命的因素减少到最低;同时将有机物料制成≤5mm的浆料,浆料中含砂率少,杂物去除率高达90%,用于实现不锈钢等金属物、碎玻璃、碎瓷片、小贝壳、可乐瓶盖、皮节、啤酒瓶盖、擦手小毛巾等的剔除。

通过旋流除砂和固渣分离,更进一步地将浆料中残留的硬质的砂粒(玻璃渣、瓷片渣)、金属碎渣、贝壳碎渣、和轻飘的细碎的塑料、纤维、辣椒皮、辣椒籽、花椒类等不易消化且对后续工艺有危害影响的物质有效地剔除分离出来。

编辑:刘影

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