开诚生态：从慈溪项目有机固废处理工艺技术探究餐厨垃圾运营痛点

时间：2017-12-20 17:26

来源：中国固废网

作者：张伟

第三，预处理工艺选择的保证：充分认识和理解物料的特性，提油是重点，油脂高效提取能够给企业增加附加效益的同时，减少企业末端污水处理的成本和难度；餐厨垃圾处理过程中，水处理的成本最高，如果油提取不干净，对后端厌氧安全运行、污水处理难度和成本会造成很大的影响。二是餐厨垃圾中的物料组分特性非常混杂，如果分离不干净，会对后端系统以及资源化利用造成影响，通过开诚的预处理系统几级机械化自动分类，能够最大化去除餐厨垃圾中的非营养性无机杂物，杂物去除率≥95%。三是有机垃圾处理过程中，高浓度餐厨有机废水处理的成本和难度最大，开诚的预处理工艺保证在不增加外来水源的前提下，将餐厨垃圾精细分离，均值制浆，为后端资源化利用提供稳定安全高质的物料。四是开诚预处理核心专利设备——大物质自动分拣机和精粉制浆系统，能够在分离杂物的同时，保证瓷盘子、玻璃器皿、贝壳等硬性易碎物品基本完整地分离，减少这类物质在制浆过程中被打成砂粒对制浆机以及后续输送设备和提油设备造成磨损，同时也缩小了后续除砂的难度，从源头就保证了系统运行的安全稳定。

第四，产品高质量、资源化出路的保证：通过开诚的预处理系统处理后的物料，杂物含量少，分离干净，分离破碎后的固渣颗粒度≤5mm，水中残油率≤0.5%，油脂含水率≤3%。

第五，安全环境的保证：项目设计整洁美观，模块功能性强，密封严实，没有跑冒滴漏，臭气收集处置效果好，环境符合环保要求，有多个城市地区组织民众来公司考察，得到一致的好评。

第六，低运营成本的保证：采用高智能、高自动化控制，可实现无人值守，本项目预处理车间（200t/d）人员配置仅需2~3个人管理，整个系统从物料进入系统到制浆提油，无需人工干扰，直接运营成本≤20元/t，运行成本低，系统运营稳定，设备运行可靠，开诚自主研发设备，维修成本低。

第七，资源化利用，多种营运模式选择与协同处置的保证：考虑到厨余垃圾含固率高的特性，项目设计规划有干式厌氧发酵系统和沼气发电热电联产系统，项目通过干湿厌氧互补的模式来保证项目资源化利用的稳定的同时，项目也考虑到采用厌氧处理虽然是目前最安全可靠处置工艺，但其收益率相对也低的问题；慈溪开诚从预处理产品出路考虑，在提油工序后，三相分离后的有机固渣预留了旁通接口，可以有选择地安排物料产品出路，也可根据厌氧系统的工艺要求，做好厌氧浆料浓度的合理调配，避免外来水源的增加，减少污水处理的运营成本，扩大有机固渣物料产品资源化出路。

慈溪项目整洁美观的厂区

慈溪项目综合处理车间餐饮垃圾系统布局

随着国家垃圾分类政策的推动，厨余垃圾的市场量逐渐增大；开诚公司及早做了布局，2012年就开始了对厨余垃圾处理的研究，引进国外先进技术，结合自身十几年对餐厨垃圾的运营处理经验，开发出了一套具有开诚特色，符合中国国情的厨余垃圾的处理工艺，该工艺已在上海浦东得以应用验证（上海浦东200t/d厨余垃圾处理项目）。

宁波开诚2003年成立，2005年建设中国第一个具规模化的餐厨废弃物处理基地，历年来，开诚自主投资建设了9个BOT项目，累计处理了100多万吨的餐厨垃圾；开诚预处理工艺设备和系统装备为国内30多个餐厨有机废弃物处理项目提供了技术服务，是国内预处理分选工艺设备输出最多的企业。未来，宁波开诚依托企业技术研究中心，建立以“工程应用+市场动态”为导向的技术研发机制，根据各地区、项目的实际的规模条件，建立多种工艺模式的服务体系，为客户提供和推荐最合适的工艺方案，在确保安全环保、运行通畅的前提下，确保投资企业利益最大化；依托自身十多年的项目运营经验，做好项目试运营期间的保驾护航和培训工作。

继续秉承“精致卓越、协作敦行，至善民生”的企业宗旨，持续创新、专业服务、责任守信、和谐共赢，致力于在中国快速增长的有机固废处理领域，为客户提供高效率、高标准、高技术的一站式服务和一揽子解决方案，为中国有机废弃物的无害化、减量化、资源化处理做出贡献。

编辑：张伟