侨银环保许春德：运用创新技术，破解厨余分选及沼渣处理难题

时间：2019-07-08 17:58

来源：中国固废网

作者：程云整理

“本届论坛主题为破解两端难题，对侨银环保而言，前端是垃圾分选，后端是沼渣处理利用。今天主要谈谈公司如何运用创新技术，在前端分选与沼渣处理上降本增效，提高厨余资源循环利用。”在6月24日举办的“2019有机固废资源化论坛”上，侨银环保科技股份有限公司、环境工程事业部运营经理许春德表示。会上，他结合厨余垃圾前端分选难点，以李坑综合处理厂项目为例，分享了公司在前端分选与沼渣处理上所做出的技术创新实践。

许春德

一开场，许春德主要介绍了李坑综合处理厂项目的基本情况、处理工艺以及工艺亮点。

广州市李坑综合处理厂项目是由侨银环保科技股份有限公司、北京洁绿科技股份有限公司，武汉都市环保工程技术股份有限公司三家共同成立项目公司——广州侨绿固废循环利用科技有限公司负责投资、建设与运营，项目总投资估算约4.1亿元，特许经营期28年(含建设期2年)。

据悉，李坑综合处理厂是广州首座厨余垃圾终端处理设施，坐落于广州市白云区太和镇永兴村李坑垃圾填埋场旁边，占地面积49584平方米，厨余垃圾日处理量可达到1000吨，项目建成后，每年可消纳生活垃圾约35万吨，可解决整个广州市8%的生活垃圾出路问题。

项目采用“预处理(大件分拣+热水解+两级压榨制浆)+湿式厌氧消化+沼液处理系统+沼气发电综合利用系统+厌氧沼渣和污泥处理系统”组合工艺(如图一所示)，同时配套臭气收集处理系统、自动化控制和办公等系统。

许春德表示：这套组合工艺具有四大亮点：第一稳定化，通过厌氧消化，降解厨余垃圾中80以上有机物;第二减量化，通过厌氧消化，绝干重减量65%~75%;第三无害化，通过厌氧消化，杀灭绝大多数病菌和蛔虫卵;第四资源化，产生沼气用以供热发电及合格沼气能源输送等。

图一：李坑综合处理厂工艺流程

厨余垃圾前端分选的现状及难题

许春德指出，前端分选一直是餐厨处理的重点难点，由于干湿垃圾分离不彻底，厨余垃圾往往混入塑料、纸类、织物、金属、玻璃等，尤其是金属、玻璃物品，若不及时处理，久而久之就会损害设备的正常运营。

目前前端分捡主要采用破袋筛分，雇佣大量的人工分选，稍有不注意破碎的瓶子、陶瓷制品“划伤”分检人员。伴随着厨余垃圾处理项目规模的增大，前端分捡工作费时费力，分检人员需在脏乱臭的空间里长时间工作，不仅不利于身心健康，而且还有可能诱发“职业病”。

图二：餐厨垃圾分捡

基于这种情况，许春德指出，李坑综合处理项目在设计之初就考虑到“人工分选”的弊端，在总结国内外同类技术经验教训的基础上，选取热水解处理技术，将生料经垃圾吊抓入热水解罐中，热水解罐进料口直径为1M,只要不超过这个尺寸的杂质，都可进入，经过蒸煮，通过两级压榨形成固液分离，很好满足国内厨余垃圾分类不理想的现状。

厨余垃圾通过热水解预处理工艺后，不仅解放人力，无需人工分选提高效率，而且对后端的厌氧消化、提高产沼率也有帮助，具有多重技术优点：

无需人工分选，效率高：没有分选和破袋工艺，减少的预处理工序，避免了设备缠绕堵塞等问题，提高预处理工作效率;无需人工分选;

高产气量，改善脱水性能：热水解处理，由于大量细胞破壁，更利于有机质溶出，提高单位时间内的产气量率，且改善脱水性能，便于后续的厌氧消化和脱水处理;

降低最终需处理的垃圾残渣量：经热水解破壁和压榨，有机物获取率高，最终产生的残渣量少，减量化率可达到70%以上，大大降低最终需要处理的垃圾残渣量;

可直接送至焚烧发电厂处置：压榨后主要为塑料袋、织物、玻璃、金属等无机物和竹木等难降解物，压榨后热值在1700~2100Kcal/kg，可直接送至焚烧发电厂;

改善可生物降解性能：改善厨余垃圾的可生物降解性能，提高了单位时间内的产气量率;

达到100%无害化：热水解高温可杀死病原菌、有害微生物，寄生虫卵等，使处理后厨余垃圾达100%无害化;

降低运行成本：当热水解与厌氧消化工艺、后续热干化工艺或者干化焚烧工艺结合时，会降低运行成本。

湿式厌氧沼渣、污泥处理的现状与难题

前端预处理工艺后，产生的沼渣以及污泥该如何处置?对于沼渣，目前主要的工艺路线是利用沼渣的残余热值，同垃圾焚烧电厂协同处理。许春德认为协同处理对于厨余处理厂和垃圾焚烧厂来说，都不是一个非常可行的办法。

第一、增加企业运营成本：沼渣送至垃圾焚烧厂处理，需要垃圾处理费。广州的垃圾处理费在全国范围之内来说是相对较高的。

第二、焚烧发电厂产能不足：很多地方生活垃圾都消纳不了，垃圾焚烧电厂都是满负荷运行，无力掺烧额外的垃圾。