瀚蓝环境：乐昌市农资无害化处理厂让病死畜禽有归宿

　　近日，广东省生态环境厅官方媒体《环境》期刊(2020.06 总第504期)深入报道了瀚蓝下属乐昌市农业资源循环利用处理中心示范项目，以科学、生动的表述，向公众展示了病死畜禽最好的“归宿”应该在哪里。

　　以下为期刊内报道全文：

　　在养殖过程中，畜禽病死是不可避免的现象。病死的畜禽如果得不到妥善处理，会传播动物疫病，污染生态环境，甚至有可能造成食品安全问题。

　　近年来，广东省积极探索病死畜禽集中无害化处理体系建设，一次性安排2亿元财政资金，支持乐昌市、怀集县、遂溪县等10个家禽养殖大县(市、区)开展区域性农业资源循环利用处理中心(无害化处理厂)建设，为全省推进病死畜禽集中无害化处理工作探索经验。

　　其中，乐昌市农业资源循环利用处理中心示范项目(以下简称“处理中心”)已于2019年7月正式投料试生产。该处理中心采用基于政府监管、中心处理、保险联动的智能高效信息化平台(以下简称“信息平台”)，统筹管理收运、处理过程中每一个环节，使得地方监管部门对病死畜禽“管得住去向”“摸得清家底”。

乐昌市农业资源循环利用处理中心示范项目

　　收集全覆盖，监管无漏洞

　　以前，部分地区的病死畜禽处置散乱无序，养殖户在发现病死畜禽后也不知道如何处理，或是给无资质的贩商收走，或是随便填埋，随之而来的环境问题曾饱受诟病。政府畜牧部门或防疫部门也无法了解这些病死畜禽的去向。

　　乐昌作为广东的畜禽养殖大市，同样面临病死畜禽处理难题。为了解决这一难题，2017年，乐昌市政府以特许经营形式向社会公开招标，瀚蓝环境旗下瀚蓝驼王科技(广东)有限公司(以下简称“瀚蓝驼王公司”)中标后，投资约4000万元(其中包括省财政补助2000万元)建设了设计处理能力5吨/日、最大处理能力20吨/日的无害化处理中心。处理中心建成后，主要负责对乐昌养殖、屠宰、流通环节产生的病死畜禽以及海关罚没的动物产品等动物源废弃物进行无害化处理。

　　“如今在乐昌，养殖户发现畜禽病死后，只需通过信息平台打电话上报，我们的工作人员就会上门收运。”瀚蓝驼王公司总经理助理罗鸿昇告诉记者，在收到病死畜禽上报信息后，调度中心会第一时间根据其GPS定位，自动生成准确的收集路线，避开人员密集区、防疫敏感区，并安排收运人员前往收运。收运人员到达养殖场约定地点后，通过手机APP拍照取证，照片生成现场定位坐标、拍照时间等水印，确保证据真实性及唯一性。

　　从养殖户报收生成报收单、分配收运司机、规划收运线路、取证接收病死畜禽、入库进行无害化处理等所有环节，都可通过手机APP实现。取证照片只能通过APP拍摄，不能从手机相册上传，有效规避虚假报数的情况。

　　收运人员在病死畜禽收运完成后第一时间通过APP提交信息，畜牧部门进行第一次审核;病死畜禽在处理中心无害化处理后，畜牧部门再次审核。两次审核，确保收运数量和无害化处理数量完全一致。

　　“另外，我们的收运车都装有视频监控和GPS定位，只要车尾箱的门一打开，就自动开始拍摄视频，也可以实时掌握车辆所在位置，让政府及各级监管部门对病死畜禽‘管得住去向’。”罗鸿昇说，除了收运车辆，处理全过程各关键位置也都覆盖了安防监控，公司总部及政府监管部门可随时查看监控动态。这些安防监控措施确保了病死畜禽无害化处理的规范操作，有效避免出现病死畜禽非法转运处理或转移流入到市场的现象。

　　类似的信息化收运系统，已经在瀚蓝环境各个细分固废项目开始广泛应用。

　　高温高压化制，实现无害化处理

　　2019年7月的一个周末，处理中心接到乐昌市畜牧局电话称，位于大源镇一河流漂浮了很多死猪，希望处理中心配合收运处理这些死猪。接到通知后，处理中心立即安排了2名收运司机张雄伟、吕海军，专职支持主管部门处理此事。

　　“当时天气特别热，很多死猪已出现腐烂，远远就能闻到一股恶臭，给打捞工作带来很大的难度。由于死猪尸体腐烂程度高，打捞上岸后很多都已不成型，只能用编织袋装好再拉拽到收运车上。”张雄伟回忆称，公司距离事发地约1个小时的车程，他和吕海军一人一车，一天跑2趟，跑了3天拉了约50袋，合计约110头近8吨腐烂的病死猪。

　　如此大量的病死猪，如果采用传统方法，不知要花费多少人力、物力和时间才能完成处理。但处理中心建成后，这些病死猪运回，直接卸进料仓内，即可进入自动化生产，完成无害化处理。

　　在处理中心参观通道，隔着玻璃可以清楚地看到病死畜禽的处理处置过程。虽然与生产车间仅有一玻璃之隔，但却丝毫闻不到任何异味、臭味。“生产车间是负压设计。”罗鸿昇告诉记者，“在设计时我们将生产设备都当成‘臭源’，采取密封抽气，不让臭气无序扩散，同时在生产车间也布置了除臭风管进行抽风，分两步确保臭气有序进入末端废气处理环节，不会扩散到周边。”

　　“原料一旦进入这个区域，工作人员只需在控制室一键操作，就进入自动化生产。”罗鸿昇告诉记者，原料经前端破碎处理后，通过原料管输送至密闭的高压容器内，再向夹套通入高温饱和蒸汽。在140℃高温和0.5MPa高压的作用下，经过四个多小时处理，彻底消灭病死畜禽携带的病原体，真正实现病死畜禽无害化处理。处理后得到的油脂和肉骨粉，用于生产生物柴油及高端有机肥。

　　绿色循环，变废为宝。“病死猪除了60—70%是水分，还有20%左右是蛋白质，10%左右是脂肪。蛋白质主要集中在处理后的肉骨粉中，脂肪会加工成油脂。”罗鸿昇指着车间一袋袋打包好的肉骨粉说，

　　“一个生产批次大概可以生产出两三袋这样的肉骨粉，一袋三四百公斤左右。肉骨粉含有丰富的氮和氨基酸，是很好的有机肥原料。目前公司正联合省农业院进行研发和推广，也提供给一些种植企业开展试验，跟踪使用效果。”

　　保险联动，未来可期

编辑：赵利伟