康恒环境：梧州市静脉产业园入选“2021年广西智能工厂示范企业”

时间：2022-07-01 09:11

来源：康恒环境

　　近期，康恒环境梧州市静脉产业园入选“2021年广西智能工厂示范企业”。梧州市静脉产业园以生活垃圾焚烧发电为核心，集餐厨垃圾处理、污泥处理、污水处理、炉渣综合利用等11个协同子项目，占地面积超1400亩。通过数字化赋能生产运行，梧州市静脉产业园的整体运行效益得到提升，实现了安全、环保与可持续发展。

梧州市静脉产业园实景图

　　一块大屏将全厂生产运行尽收眼底

　　在梧州市静脉产业园的中央控制室，工程师刘磊正坐在电脑前，观看着大屏幕上显示的设备运行参数，当出现警报时，刘磊才会处理。而在过去，刘磊每10秒就要点击一次电脑，凭借自己的感知与经验判断工况，然后再手动调整设备参数直到警报消失。

中控室

　　出现上述变化的原因在于，梧州市静脉产业园采用DCS系统将焚烧设备、烟气净化系统、热力系统和电气系统进行链接，有效实现了各生产设备的互联互通，同时将全厂工艺流程参数实时展现在中央控制室的大屏上，实现了生产运行管理的可视化和实时化，保证了生产系统的稳定运行，提高了运行决策效率，避免人为因素产生的安全隐患。

　　梧州市静脉产业园入选“2021年广西智能工厂示范企业”

　　自动化信息系统让“未知”变“已知”

　　据了解，传统的垃圾焚烧发电项目在设计初期根据若干典型燃烧工况，及初始燃烧系统模型，设计相应运行策略，并汇编成操作手册，交付给运行人员使用。这会导致三个问题：燃烧系统模型的不可参照性、运行策略的滞后性、对新燃烧工况的不可预测性。另外，各生产环节的数据碎片化现象严重，运行数据无法沉淀成有效资产帮助项目实现可持续发展。

　　生产管理自动化信息系统有效解决了上述问题。

　　生产管理自动化信息系统中的SIS系统通过遍布全厂的传感器实时抓取运行数据，经过高精度、高速度、高可靠性分析处理后将有效信息发送至MIS系统。MIS 系统打破各生产部门“围墙”，形成跨部门合力，帮助生产管理人员实现对运行全流程及时管控。