秀外“慧”中——中国环保抚州垃圾焚烧发电项目打造超强工业大脑

时间：2022-11-07 09:36

来源：中国固废网

作者：吴霜

自动控制：根据业务机理，沉淀最优生产经营，以生产目标为导向，调节生产过程参数，反向自动控制生产。

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通过火焰视频进行火焰图像特征识别。视觉识别算法主要通过图像分类、图像分割的方法，对火焰图像的火线、火焰区域、烟尘以及亮度，再结合后处理过程对炉排火焰燃烧状态进行实时分析，作为后续控制优化算法输入。

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焚烧自动控制系统通过对接生产线的DCS控制系统，根据工况自动运行，同时提供了异常诊断模式，在燃烧出现异常时自动切换为手工操作模式。

AI焚烧自动控制系统成功实现了稳定自动控制并取得显著成效：自动投入率95+%,主气流量、温度、压力稳定性提升30%以上，炉膛温度稳定性提升10+%，员工劳动强度降低70%，蒸发量提升约3+%。

（2）烟气APC智能系统

当前的烟气处理主要在排放控制环节，对在如焚烧环节的调节能力相对较弱，存在前后脱节情况。现有的烟气环保处理机制中，存在时间滞后性问题，响应不够及时，容易造成短期内的环保超标问题。

很多情况下电厂烟气环保指标远优于国家和地方排放标准，存在于过高环保投入情况，造成了额外成本压力。

优化控制系统采用先进的、全面开放的和利时外挂DCS系统作为控制系统，实现垃圾焚烧炉的烟气控制指标自动控制。实现PLC难以实现复杂的模拟量控制。实现对于烟气净化控制指标波动时能够迅速响应其变化的运行方式下的各种控制要求。

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烟气处理APC智能控制技术自动跟踪NO、HCL等指标，自动控制SNCR系统和石灰浆系统，烟气指标超标概率降低，同时节省了部分脱酸耗材，降低运营成本。

（3）生产智能管控

可燃及有毒性气体监测引入DCS：为建立安全环保管控体系，全方位检测厂区内可燃及有毒有害气体浓度，由分散式监测改为24小时集中式检测气体安全浓度，一旦超过了安全浓度检测仪就会发出报警信号，提醒运行值班人员做好安全对策，可燃气体检测仪还可联动排风、喷淋等系统，降低可燃气体浓度、防止发生爆炸、火灾从而保障安全生产。

碱液应急系统纳入DCS：碱液回喷应急系统的建设，将手动操作的设备升级更换为DCS操作。在雾化器故障及检修情况下，碱液回喷快速投入，确保烟气指标在标准范围之内。

电气ECS和化水处理PLC并入DCS：抚州项目以分散控制DCS系统为依托，集成了水处理PLC和电气ECS，实现了集控运行，使运行人员各岗位人员可以在集控室完成操作以及不同专业之间的监盘工作。

点巡检管理：运用“互联网+”的理念，采用“互联网+移动应用”技术，以手机APP或点巡检设备为基础，对设备关键部位的定期检查、记录和分析进行管理，准确掌握设备运行状态，保障设备的安全运行，延长其使用寿命，降低运行故障率和维修费用。

生产管理智能化：采用先进的生产运营管理系统，生产数据实时显示，对生产过程管控和生产实时数据在线监管。随时查看生产运行指标完成情况，方便生产运营决策。

自动采集系统：自动采集生产产出和耗材消耗量，并进入日累计，形成日报表，便于进行综合效益分析。

日常管理智能化：财务信息化水平不断提高，财务软件从用友NC5系列更新到全新NC6系列。综合利用最新的互联网技术、云计算技术、移动应用技术等，通过构建大企业私有云来全面满足集团企业管理、全产业链管控和电子商务运营，为企业提供了全新的支持合规化应用和创新需求，个性化配置、集成、实施、运维、管理一体化的大型企业管理和电子商务平台，不断帮助企业创新管理模式，引领商业变革，实现长期发展目标。

智能化门禁管理系统：以人脸识别为主、二维码和刷卡为辅助的出入口人员通行管理系统，对接停车场系统，实现智能化停车场管控。具备人员登记、访客预约、访客邀约、人脸识别、身份证识别登记、身份核验、通行权限分配、人员通行记录管理、考勤管理等功能。帮助企业简化访客预约流程，提升接待工作效率和访客到访体验。

04环境效益和社会效益

1、生态花园式生活垃圾焚烧发电厂

抚州项目积极践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，顺应“双碳”目标新形势，努力打造一幅“碧水蓝天”花园式工厂美好愿景。坚持“像保护眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样对待生态环境”，打造环境与能源共生的生态花园式生活垃圾焚烧发电厂。

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