转静脉产业为动脉产业，以工业生产理念处理餐厨厨余垃圾

时间：2022-01-21 09:30

来源：中国固废网

　　餐厨垃圾处理是中国特有的命题，国外既无相同甚至相似事物的处理经验，国内也没有成系统的院校科研体系支持，试点的结果，当年三大头部餐厨运营集团已成前浪，转卖入国企豪门，加剧了环保行业国进民退的低利润行业趋势。

　　穷则思变，如果我们借助工业生产理念，把餐厨厨余垃圾进厂物料变成生产原料，以高得率转化成更多的产品，物料平衡上留给废水处理的污染物就越少，这是一举两得，相辅相成的正确选择。

　　在“2021(第十五届)固废战略论坛”上，苏州恺利尔环保科技有限公司董事长戚恺以《化繁为简转静脉产业为动脉产业，以工业生产理念处理餐厨厨余垃圾》为题，带领行业进行了一场工艺反思，提出了全新而富有竞争力的解决方案和成功实践经验。

戚恺

　　戚恺先生于2013年在香港成立Clear Industry，凭借其在高浓度有机废水处理方面的丰富经验，为中国餐厨垃圾处理提出了：“依托高效厌氧，实现中水循环水洗分拣餐厨垃圾”的创新工艺，又根据水洗分选后物料的可泵送性，开发出“料动虫不动”的智能养虫工艺，“水归厌氧走高效，渣过虫腹粪成肥”，戚恺先生以专注十年的心得，在论坛上展现给大家的全新理念：原来餐厨垃圾其实应该这么处理!

　　生物降解，相互协同，方才能最全面客观地处理餐厨垃圾

　　随着垃圾分类在中国轰轰烈烈的开展，在有机固废处理领域，采用生物降解是众望所归，厌氧、好氧、昆虫养殖等作为生物降解的不同工艺单元，不应当是非此即彼的路线对抗，而应该是各司其职的有机结合，尽管昆虫降解工业化生产技术比较新，仍有需要完善的地方，但其适合中国国情，在经济效益和环境效益上全线胜出的特质，使得我们对单纯追求厌氧产沼气，或者一味去好氧堆肥做法，从实践的失败中反思。这在戚恺先生所著的《餐厨记》中有着鲜明的论述。

　　戚恺在实践中还惊人地发现，原本在统一城市区域，最终流入城市污水处理系统的高碳氮比的餐厨泔水，随着垃圾分类的推进，集中处置厌氧产沼气带走了碳源，导致污水处理厂的碳氮比极度降低，只能补充葡萄糖作为碳源。如果我们不是形而上学花钱做工程，为什么不把加的葡萄糖进厌氧罐产沼气(有必要吗?)而把进罐的高碳餐厨废水置换出来呢?

　　凭借扎实的水处理功底，他还做了一个分析计算：

　　餐厨垃圾废水可以依靠打浆增浓调配出各种浓度的有机废水，越浓的废水产沼气自然越多，但废水处理的代价也大，专业的测算表明，沼气的收益和其后污水处理的运行成本基本是对冲的关系。还没有考虑沼渣的问题，其高含水率使得焚烧厂接受很困难。

　　就当每吨餐厨垃圾打浆后产生80m3沼气，其COD减量倒算不过160kg，如果以1：2的(蛋白质)当量比计算，减量率仅为80kg，就是8%。而不打浆液相也产生35m3沼气，其COD减量75kg(甲烷含量75%以上)，如果以1：1.5的(淀粉糖分)当量比计算，减量率也达到了50kg，就是5%，两者相差仅3%的减量率!

　　反之，这些不打浆的废水碳氮比高达40倍，扣除反硝化脱氮消耗，每立方米竟然相当于70kg葡萄糖的碳源，350元呐!化繁为简，躺着挣钱，无为而治!

　　政策的指向，行业的福祉，我们就不加妄论了，就自吹一下AQUAQ水洗工艺的经济性吧。在昆虫养殖方面，基于AQUAQ水洗分拣出优质均匀的有机细渣量，最多可以是打浆蒸煮工艺的四倍，且更有营养，能更多地产虫，恺利尔借此昂贵的预处理手段梳理出的可泵送性，开创出“料动虫不动”的工艺思路，在无人操作的黑灯养殖车间，通过无线物联网收集海量监测数据，机器人进行自我学习，最优化操作，实现智能养虫。

　　开创水洗工艺，提供餐厨垃圾处理全厂解决方案

　　恺利尔餐厨垃圾水洗工艺的发明是借鉴了现代化的造纸化工行业利用中水循环的做法，开发了餐厨转鼓筛洗体机。该设备原理类似大滚筒洗衣机，把所有物料的油提取出来，同时在稀释作用下把重物质去除，再将有机固废粉碎切割之后通过水力输送，它是直上直下又省地又省能源的工艺，最终得到大量的有机细渣。有机细渣是非常好的生产原料，可用于昆虫养殖。中水获得也非常简单，通过固液分离和重力除油，十倍二十倍的中水便可轻易获得，获得以后再回用到预处理。

　　水是解决餐厨垃圾处理的灵动元素，用水洗工艺分拣餐厨垃圾，不仅占地面积小，运行成本低，臭味控制也好，其技术先进性已经在包括从深圳市中心公园到雄安新区的众多项目中得到充分验证，并用于光大、浦发等焚烧企业的三四十个投运项目中。

　　水洗工艺应用场景非常广泛，以深圳市福田区中心公园垃圾中转站餐厨厨余垃圾项目为例，这个项目距离美食街及最近的咖啡厅仅20米，每天处理着150吨的餐厨厨余垃圾。项目占地面积很小，而且没有热能，没有蒸汽，连泔水都没有。项目对于臭味的处理，水洗工艺起了非常大的作用。