广州水投集团践行绿色发展理念推动固体废弃物处理处置无害化、减量化、资源化

时间：2024-05-29 09:55

来源：广州水投集团

近年来，广州水投集团践行绿色发展理念，推动可持续发展，积极开展和完善固体废弃物处理处置工作，通过全链条监督监管、技术创新创造等措施，按照无害化、减量化和资源化目标落实处理处置生产运营过程中产生的污泥、通沟余泥、余泥等类型的固体废弃物，以实际行动共同构筑阿生态安全屏障，助力绿美广州建设。

建立全过程监督体系，推动无害化处理

印发实施污泥外运处置监管工作管理办法、污泥处理处置监督管理工作指引等一系列制度文件，为处置监督管理提供指引。推进全链条监督管理，配备26台运输车辆负责所属净水厂污泥、自来水厂余泥、排水管通沟余泥等三类固废运输业务，实现运输环节自主运营，有效避免运输过程发生违法倾倒;安排专人对污泥处置单位进行24小时驻点监管，通过实行联单流转机制、GPS实时定位、一次性封条以及全过程关键节点情况拍摄存档等系列措施，有效落实监管和责任倒查，确保污泥余泥外运期间安全性和无害化。全面规范污泥干化全流程安全生产，巩固污泥100%无害化处置成效。下辖21座净水厂连续2年全部获得广州市“环保诚信企业”(绿牌企业)。

专业运输车辆

采用创新技术和领先工艺，推进减容减量

一是持续优化污泥干化与减量处理技术路线。持续优化工艺，运用低成本剩余污泥减量关键技术，对污泥进行储存输送优化、高度脱水、脱臭杀菌以及干化等，降低污泥含水率，进一步集成“浓缩+深度机械脱水+热干化”污泥减量处理技术，拥有了具有自主知识产权的污泥处理处置技术。通过干化技术将污泥含水率80%转化为40%，实现外运量减少。2023年年均污泥干化率达到95%，湿污泥外运的臭气污染、运输量大等影响大大减少，从根本上有效解决困扰多年的污泥处置难题。

污泥干化车间

二是实现余泥就地自主处理。建成全国设计产能最大的余泥处理项目——龙归通沟余泥处理站，设有两条生产线，日处理规模240吨，为广州中心城区公共排水管网清疏产生的通沟余泥全部实现就地处置奠定基础。该处理站打破传统“重水轻泥”治理思路，采用行业领先水平的“湿法分离脱水减量化”工艺，降低出料含水率，并对余泥进行处理分选，2023年7月试运营以来，共接收通沟余泥超3万吨，有效实现通沟余泥的减量化。

龙归通沟余泥处理站

将通沟余泥送往龙归通沟余泥处理站

聚焦污泥领域科研攻关，提升利用效能

一是推动科研攻关做好技术储备。科研项目“市政污泥减量及资源化利用关键技术研究及示范项目”被列为广东省重点领域研发计划项目，首次建立了基于减量减容资源化的“沼液内回流强化热水解+高效厌氧消化+介质热干化”技术体系，项目获专利授权52项，起草并获批颁布地方标准3项，起草和发布团体标准1项，项目成果被认为达到国际领先水平;污泥干化及资源化利用等项目连续3年获得“全国国企管理创新成果一等奖”。同时，获得污泥干化、污泥堆肥和制肥、臭气净化、厌氧消化、污泥絮凝脱水剂研制等方面共10项国内先进以上科技成果，其中5项达国际领先水平、3项达国际先进水平。“规范化城市污泥制肥技术研究与产业示范”“粤港澳大湾区污泥处置关键技术研究与产业化应用”等项目先后获得环境保护科学技术奖二等奖、华夏建设科学技术奖三等奖、广州市科学技术进步奖三等奖等在内的部、省、市各级奖项13项。

二是积极践行变废为宝理念。用好现有的资源化利用渠道，将净水厂干化污泥作为原料投入水泥厂、发电厂，同时积极探索污泥资源化利用多种途径，形成满足国家相关标准的污泥制园林花卉基质产品、陶瓷花盆等污泥资源化利用产品配方9项;形成可制备污泥基建材产品、生物炭及高值化除磷产品等，解决污泥最终出路;建立污泥厌氧消化减量化及沼液低碳脱氮工程化体系，实现不可再生资源磷的回收。将龙归通沟余泥处理站处理后的产出物(如细砂、泥饼)作为低等建材和制砖材料，进一步实现资源化利用。